دنده پمپ روغن سستی
Powder metallurgy sintered oil pump gear is a precision gear component prepared using powder metallurgy technology, mainly used in oil pump systems in the fields of automobiles, engineering machinery, etc. It achieves hydraulic oil transportation and pressure regulation through tooth meshing. Its core characteristics include mainly iron-based materials, high-precision tooth shaped structures, and sintering forming processes, که مزایایی مانند استفاده از مواد بالا ، هزینه های تولید پایین و خصوصیات مکانیکی پایدار.
- معرفی محصول
مواد و تکنیک های آماده سازی
• سیستم مواد: استفاده از پودر مبتنی بر آهن به عنوان ماده اولیه اصلی ، عناصر آلیاژ مانند نیکل ، مس ، مولیبدن با توجه به تقاضا می توانند اضافه شوند و شکل پذیری را می توان از طریق پیش درمانی پودر (مانند اضافه کردن روان کننده) بهبود بخشید.
• مراحل کلیدی فرآیند:
آماده سازی پودر1.: پودر فلزی با استفاده از روش های اتمی سازی یا کاهش برای اطمینان از یکنواختی و خلوص ذرات تولید می شود.
فرآیند شکل گیری2.: قالب گیری فشرده سازی یک طرفه از طریق قالب های آلیاژ سخت انجام می شود ، و چگالی فشرده سازی می تواند به6.7-7.4} g/cm ³ برسد.
3. هسته پخت و پز: پخت فاز جامد در یک جو آمونیاک تجزیه شده انجام می شود ، با دامنه دما از درجه1050-2000 ، برای دستیابی به پیوند متالورژی بین ذرات پودر.
4. تقویت درمان پس از درمان: با عملیات حرارتی (مانند فرونشاندن با فرکانس بالا) ، سختی به HRC30-50 افزایش می یابد ، و برخی از محصولات برای بهینه سازی دقت و مقاومت در برابر سایش.}}}} {نیاز به اتمام یا درمان غوطه وری روغن دارند.
پارامتر محصول (مشخصات)
|
کالای |
کارخانه سفارشی با دقت بالا با مقاومت قوی پودر متالورژی تجهیزات پمپ روغن سینتر شده |
| دقت | 0.02 میلی متر |
| تراکم | 6.7-7.4 g/cm³ |
| سختی | HRC 30-40 (بعد از عملیات حرارتی) |
| دمای سنگی | 1050-2000 درجه |
| موق | 2000 قطعه |
تجهیزات تولید
روش بازرسی
پرسش
مزایای چرخ دنده های پمپ روغنی
مزایای ذاتی ناشی از فرآیندهای تولید
• کنترل تحمل دقیق: از طریق فرآیندهای فشار و پخت و پز پودر ، مولکول های دنده ای محکم برای دستیابی به تحمل های بعدی با دقت بالا ، اطمینان از تناسب دقیق با بدنهای پمپ ، یاتاقان ها و سایر اجزای و کاهش نشت ترخیص کالا از گمرک در حین کار.}}}}}}}
• تکرار قابلیت تولید بالا: قالب های استاندارد و پارامترهای تولید یکپارچه (مانند دما و فشار) از قوام بسیار زیاد چرخ دنده ها در تولید انبوه ، کاهش خطاهای مونتاژ و بهبود پایداری کل عملکرد پمپ روغن.}} اطمینان حاصل می کنند.
• استفاده از مواد و دوستی زیست محیطی: به عنوان یک فرآیند تولید افزودنی ، فرآیند پخت و پز مواد کمتری را هدر می دهد و در مقایسه با پردازش برش سنتی ، کارآمدتر و سازگار با محیط زیست است ، برآورده کردن الزامات صنعت مدرن برای تولید سبز.
مزیت تعادل عملکرد و هزینه
• اقتصاد هزینه: با از بین بردن تعداد زیادی از فرآیندهای برش ، میزان استفاده از مواد اولیه به ویژه در تولید کوچک و متوسط بهبود می یابد ، که می تواند هزینه های تولید را به میزان قابل توجهی کاهش داده و روشهای پردازش بعدی را ساده کند.
• با شرایط کار پمپ روغن سازگار شوید: چرخ دنده های سینتر شده از طریق فرمولاسیون مواد (مانند اضافه کردن اجزای آلیاژ مقاوم در برابر سایش) برای بهبود مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر ضربه می توانند بهینه شوند و با نیازهای بار ویسکوزیته بالا (مانند روغن روغن کاری) که توسط پمپ روغن 1. سازگار است ، سازگار شوید.
مزیت هم افزایی با عملکرد پمپ روغن
• ساختار جمع و جور: فرآیند پخت و پز می تواند ساختارهای پیچیده ای به شکل دندان را تولید کند و حجم دنده کوچک است ، که به کاهش اندازه کلی پمپ روغن کمک می کند و مطابق با ویژگی های طراحی "ساختار ساده و جمع و جور" پمپ های دنده {0 {0}
• پتانسیل هزینه کم نگهداری: سطوح دندان با دقت بالا ، سایش مکانیکی را در حین کار کاهش می دهد ، همراه با هزینه نگهداری کم خود پمپ روغن ، که می تواند عمر خدمات تجهیزات را بیشتر کند و عملکرد طولانی مدت و سرمایه گذاری نگهداری را کاهش دهد.
تگ های محبوب: چرخ دنده پمپ روغن سینتر ، تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه ، تولید کنندگان تجهیزات پمپ روغن روغن, toerusting vir motors, toerusting vir die stuurstelsel, Poeiermetallurgie Verskaffers, Gesinterde rataanpassingsversoek, Sintered Gear Product Review, Sterk gesinterde toerusting
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
